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Usinage CNC

Nous offrons des services de fabrication CNC incluant le fraisage, le tournage et le perçage, adaptés à la production de prototypes et de pièces finales en petites séries, livrables en seulement quelques jours. Simplifiez votre projet grâce à nos solutions d’usinage CNC en ligne :

  • 1 à 1 000+ pièces
  • 50+ matières plastiques et métalliques
  • Dimensions allant jusqu’à 1.5 m ou 5 in
  • Tolérances aussi précises que +/-0.01 mm ou 0.0004 in
  • 15+ options de finition

Qu’est-ce que l’usinage CNC ?

L’usinage CNC, abréviation de commande numérique par ordinateur, est une méthode de fabrication soustractive largement répandue. Ce procédé utilise des outils de coupe automatisés fonctionnant à grande vitesse pour retirer de la matière et façonner avec précision des pièces métalliques ou plastiques à partir d’un bloc matière ou brut.

Cette technologie automatise l’usinage de pièces métalliques ou plastiques de précision ainsi que de composants complexes à l’aide de machines telles que les tours et les fraiseuses. Grâce au G-code, un langage de programmation standardisé, l’usinage CNC assure une production répétitive et efficace, améliorant considérablement la productivité. Sa précision et sa polyvalence en font un outil incontournable dans les industries exigeant une fabrication complexe et précise.

Qu’est-ce que l’usinage CNC ?

Différents procédés d’usinage CNC

Nos capacités d’usinage CNC couvrent une vaste gamme de besoins de fabrication, offrant la flexibilité de produire des pièces aux formes simples ou très complexes. Que ce soit pour le prototypage ou la production en petites séries, nous garantissons des pièces de qualité supérieure.

Fraisage CNC

Le fraisage CNC est un processus de fabrication utilisant des fraises rotatives sur 3, 4 et 5 axes pour couper et enlever la matière plastique ou métallique brute d’un bloc de pièces.

Tournage CNC

Le tournage CNC est un processus de fabrication utilisant un tour pour produire des formes cylindriques. La pièce tourne tandis que l’outil de coupe se déplace de manière linéaire.

Perçage CNC

Le perçage CNC permet de faire des trous sur une pièce en plastique ou en métal. Il peut être réalisé à l’aide de centres d’usinage par fraisage ou de centres de perçage de précision.

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Votre projet en 5 étapes

Obtenez vos pièces mécaniques, usinées sur mesure, dans un court délai. Travaillez avec une organisation flexible qui vous apporte des réponses personnalisées avec réactivité.

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Nos réalisations en usinage de précision

Pour le prototypage et la production en petites séries, l’usinage CNC est utilisé dans de nombreux secteurs majeurs tels que l’aérospatiale, le médical et l’automobile.

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Nos matériaux pour l’usinage CNC

Trouverez ci-dessous une liste non exhaustive des matériaux plastiques et métalliques les plus couramment utilisés pour l’usinage CNC.

Pour des exigences spécifiques en matériaux, vous pouvez nous contacter ici.

Nos caractéristiques générales pour l’usinage CNC

Plastiques
Métaux
Tolérance générale :
ISO 2768 T1 – Plastique dur : classe m | Plastique souple : classe c
ISO 2768 T1 classe f
Tolérance précise :
Protolis vérifiera votre dessin en 2D et vous fera part de ses commentaires.
Protolis vérifiera votre dessin en 2D et vous fera part de ses commentaires.
Taille maximale pièce :
1800 x 1000 x 500 mm / 70.9 x 39 x 19.7 in
1800 x 1000 x 500 mm / 70.9 x 39 x 19.7 in
Taille minimale forme :
0.50 mm / 0.020 in (peut dépendre de la géométrie de la pièce et du matériau)
0.50 mm / 0.020 in (peut dépendre de la géométrie de la pièce et du matériau)
Délai de livraison :
À partir de 2 jours
À partir de 2 jours
Plastiques
Tolérance générale :
ISO 2768 T1 – Plastique dur : classe m | Plastique souple : classe c
Tolérance précise :
Protolis vérifiera votre dessin en 2D et vous fera part de ses commentaires.
Taille maximale pièce :
1800 x 1000 x 500 mm / 70.9 x 39 x 19.7 in
Taille minimale forme :
0.50 mm / 0.020 in (peut dépendre de la géométrie de la pièce et du matériau)
Délai de livraison :
À partir de 2 jours
Métaux
Tolérance générale :
ISO 2768 T1 classe f
Tolérance précise :
Protolis vérifiera votre dessin en 2D et vous fera part de ses commentaires.
Taille maximale pièce :
1800 x 1000 x 500 mm / 70.9 x 39 x 19.7 in
Taille minimale forme :
0.50 mm / 0.020 in (peut dépendre de la géométrie de la pièce et du matériau)
Délai de livraison :
À partir de 2 jours

Finitions pour l’usinage CNC

Nos pièces usinées par CNC bénéficient d’une large gamme d’options de finition. Ces traitements, qu’ils soient mécaniques ou manuels, optimisent l’esthétique, la fonctionnalité et la durabilité des composants.

Le sablage consiste en la projection à haute pression de sable de silice sur la surface de la pièce. Cette technique permet d’obtenir une surface mate, homogène et esthétiquement agréable sur des pièces métalliques et plastiques.

Le revêtement en poudre est similaire à la peinture liquide au pistolet, à la différence que ce procédé utilise une poudre sèche. Il améliore la résistance à l’usure et à la corrosion, et la surface obtenue est uniforme.

Le polissage consiste, de manière générale, à modifier le niveau de rugosité d’une surface par diverses techniques manuelles, mécaniques ou chimiques. Ce procédé peut également influencer la précision dimensionnelle ou géométrique de la pièce.

Ces procédés consistent à déposer une fine couche de zinc sur une surface métallique, afin d’en améliorer la résistance à la rouille.

Ce traitement de surface à base d’oxyde est applicable sur les métaux ferreux afin de réduire la réflexion de la lumière et d’augmenter légèrement la résistance à la corrosion et aux frottements. Il donne un aspect lisse et de couleur noire. Il résiste à la flexion et n’altère pas les propriétés magnétiques.

Le brossage est une méthode de finition de surface qui crée des lignes parallèles continues sur les pièces métalliques. Son objectif est généralement d’obtenir un effet décoratif tout en offrant un léger niveau de réflexion.

En savoir plus sur nos finitions

FAQ sur l’usinage CNC

Le coût et la durée des projets d’usinage CNC sont influencés par un certain nombre de facteurs essentiels.

  • La taille de la machine et les capacités de l’équipement jouent un rôle important, les machines plus grandes entraînant souvent des taux horaires plus élevés.
  • Le choix entre des machines à 3 ou 5 axes apporte à la fois de la polyvalence et des variations de coûts potentielles.
  • Les conceptions complexes nécessitent des temps d’usinage plus longs. La sélection des matériaux, en particulier pour les matériaux rares ou difficiles à usiner, peut affecter à la fois le coût et le temps. Toute exigence de post-traitement, telle que la finition ou le polissage, ajoute à la durée et aux dépenses globales du projet.
  • Des tolérances serrées et des normes de qualité élevées peuvent également nécessiter un usinage plus lent, ce qui a un impact sur les coûts et les délais.
  • Enfin, la taille ou la quantité des lots influe sur les temps de préparation, les quantités plus importantes pouvant permettre de réaliser des économies.

Il est essentiel de travailler en étroite collaboration avec nos experts en usinage CNC pour analyser ces facteurs afin d’obtenir des estimations précises des coûts et des délais du projet.

L’usinage CNC est un excellent choix pour le prototypage en raison de sa vitesse, de sa précision et de sa polyvalence. Il permet la création rapide et précise de prototypes, s’adapte à différents matériaux, permet des conceptions complexes et des itérations rapides, ce qui en fait un excellent choix pour transformer des idées en modèles tangibles de validation de concept.

L’usinage CNC est un excellent choix pour le prototypage, car il offre toute une série d’avantages en fonction des besoins spécifiques. Il excelle notamment dans la haute précision, s’adapte à la production à petite et grande échelle, fournit des résultats rapides et est polyvalent dans la gestion de conceptions complexes.

L’usinage CNC et l’impression 3D ont des méthodes de travail distinctes. L’usinage CNC soustrait de la matière pour créer le produit final, tandis que l’impression 3D ajoute de la matière couche par couche. Les deux techniques ont des matériaux en commun. En termes d’utilisation, la fabrication par impression 3D est techniquement plus accessible et permet la réalisation de formes complexes. Par contre, l’impression 3D est limitée sur la précision et la taille maximale du produit final.

L’usinage CNC offre, en effet, des niveaux élevés de précision. Il s’agit probablement de la méthode de production la plus précise, avec une précision allant jusqu’à +/- 0,004 in ou 0,01 mm.

Voir également

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