Extrusion
Chez Protolis, nous offrons des services d’extrusion en petites séries et de prototypage pour fabriquer vos profilés sur mesure.
- 1 à 100+ mètres ou 500+ pieds
- Plus de 20 types de matériaux
- Outillage d’extrusion prototype
- Fabrication sous 3 à 5 semaines
- Plus de 10 options de finition
Qu’est-ce que l’extrusion ?
L’extrusion consiste à donner à un alliage d’aluminium ou à une matière plastique la forme d’une section transversale spécifique répondant à vos spécifications. Le matériau est inséré dans un cylindre (matrice) puis pressé à travers une filière d’extrusion pour lui donner la forme souhaitée.
Chez Protolis, vous travaillerez avec des experts pour trouver la solution la plus adaptée à votre projet parmi une large gamme d’options d’extrusion petites séries, y compris le choix des matériaux et la finition.
Qu’est-ce que l’extrusion ?
Nos services complémentaires à l’extrusion
Nos capacités d’extrusion sont complétées par nos autres savoir-faire, permettant ainsi de répondre à un vaste éventail de besoins dans ce domaine.
Outillage prototype
Nos moules prototypes permettent de produire des profilés avec moins de contraintes de forme tout en réduisant considérablement les délais d’exécution.
Traitement post-opération
Nous offrons des services post-opération avec l’usinage CNC et l’ajout de fonctions techniques telles que des filetages, garantissant la personnalisation de vos pièces extrudées finales.
Assemblage
Notre expérience permet une intégration de vos profilés d’extrusion avec d’autres pièces, facilitant ainsi l’assemblage de votre produit final.
Votre projet en 6 étapes
Obtenez rapidement vos pièces d’extrusion en prototypes ou en petites séries. Notre organisation flexible offre des solutions personnalisées sans contretemps.
Votre devis
Envoyez-nous vos fichiers et vos spécifications
Votre projet
Analyse & optimisation techniques sous 48 heures
Outillage
Échantillonnage et ajustements
Production
Suivi personnalisé
Contrôle qualité
Rapport dimensionnel, photos et vidéos
Livraison
Emballage, suivi porte à porte
Applications
Les pièces extrudées sont utilisées dans de nombreuses industries telles que l’automobile (les joints de porte, les composants de garniture), la construction (les cadres de fenêtres, les tuyaux), l’électronique ( les dissipateurs thermiques, les boîtiers de LED), les soins de santé (les tubes, les cathéters), et bien d’autres. Leur présence est omniprésente dans notre environnement quotidien.
Matériaux d’extrusion
Nous proposons une large sélection de matériaux pour la personnalisation de vos pièces de production et de vos profilés prototypes. Vous trouverez ci-dessous une liste non exhaustive des matériaux fréquemment utilisés.
Nos Caractéristiques générales pour l’extrusion
Finitions pour l’ extrusion
Il existe de nombreuses options de finition disponibles dans le domaine de l’extrusion. Ces procédés mécaniques ou chimiques permettent d’améliorer l’aspect, la fonctionnalité et la durabilité des pièces.
Le revêtement en poudre est similaire à la peinture liquide au pistolet, à la différence que ce procédé utilise une poudre sèche. Il améliore la résistance à l’usure et à la corrosion, et la surface obtenue est uniforme.
Le brossage est une méthode de finition de surface qui crée des lignes parallèles continues sur les pièces métalliques. Son objectif est généralement d’obtenir un effet décoratif tout en offrant un léger niveau de réflexion.
Les procédés de type 2 et 3 que nous proposons sont des procédés chimiques (électrolytes) à base d’acide sulfurique qui créent une couche d’oxyde. Ils protègent les pièces de la corrosion, augmentent leur durabilité et les rendent diélectriques et non conductrices.
Nos capacités pour l’extrusion
Protolis a établi des partenariats solides pour fournir des services sur mesure d’extrusion plastique et aluminium. Notre équipe veille au suivi de chaque projet avec méticulosité, en donnant la priorité à la qualité et au respect des délais de livraison. Nous réalisons en interne les opérations de post-traitement, l’usinage CNC et d’assemblage.
Nos capacités pour l’extrusion
FAQs sur l’extrusion
Combien de temps faut-il pour réaliser une extrusion sur mesure à faible volume ?
Le temps nécessaire à la réalisation d’extrusion sur mesure peut varier en fonction de plusieurs facteurs, notamment la complexité de la conception, la taille du profilé, la quantité des pièces nécessaires, la disponibilité des matériaux et les capacités spécifiques de l’outil de production. En général, les projets d’extrusion sur mesure à faible volume peuvent être réalisés dans un délai de quelques semaines (4 à 6). Cependant, pour des conceptions plus complexes ou des projets avec des spécifications uniques, le délai peut être plus long.
Il est conseillé de discuter des détails spécifiques de votre projet avec nos spécialistes afin d’obtenir une estimation plus précise du délai de fabrication de votre extrusion personnalisée.
Quelle est la plus grande longueur que vous pouvez fournir ?
Bien qu’il n’y ait pas de contrainte en termes de capacité de fabrication, il est important de noter qu’il y a des limitations à cause du transport. Par exemple, la longueur maximale pour le fret express est limitée à 2 mètres. Il est donc impératif de concevoir et de fabriquer des profilés extrudés qui respectent cette restriction de longueur.
Quels sont les avantages et les limites du procédé d’extrusion ?
Le procédé d’extrusion offre plusieurs avantages, notamment la capacité de créer des profils de sections transversales complexes, l’efficacité des matériaux et la possibilité de traiter une large gamme de matériaux. Cependant, il présente également des limites telles que des coûts initiaux élevés que nous avons atténués en développant des matrices d’extrusion de prototypes pour réduire les dépenses. De plus, l’extrusion est limitée aux profils continus, présente un risque de défauts de surface et est confrontée à des contraintes concernant la taille et la complexité des sections transversales qu’elle peut produire.
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