Le cuivre est un matériau très polyvalent et durable qui possède de nombreuses propriétés, telles que :
L’usinage CNC cuivre implique l’utilisation de différents grades d’alliages, chacun ayant des propriétés et des avantages spécifiques.
Description
Cet alliage est composé de 99,9 % de cuivre. Également appelé « cuivre rouge », il s’agit de la forme de cuivre la plus courante, elle est universelle pour les applications électriques. Elle est connue pour sa très haute conductivité électrique et thermique et ses excellentes propriétés de formabilité.
Applications
Électricité
Description
Le C101 offre une conductivité plus élevée grâce à sa pureté : 99,99% de cuivre. Le 110 est généralement plus facile à usiner, il est donc plus rentable.
Applications
Électricité
Le cuivre est couramment utilisé dans la production en petites séries et le prototypage. Notre service d’usinage CNC Cuivre ainsi que notre expertise dans le domaine du cuivre font de Protolis le partenaire idéal pour de nombreuses applications dans divers secteurs :
Notre sélection de pièces en cuivre usinées en CNC s’accompagne d’une variété d’options de finition, telles que le revêtement poudre, le polissage, le brossage et le sablage.
Une finition peinture permet d’apporter un état de surface généralement plus esthétique et fonctionnel. Il est possible de réaliser différents effets d’apparence : satiné, mat, brillant ou semi-brillant.
Le revêtement en poudre est similaire à la peinture liquide au pistolet, à la différence que ce procédé utilise une poudre sèche. Il améliore la résistance à l’usure et à la corrosion, et la surface obtenue est uniforme.
Le polissage consiste, de manière générale, à modifier le niveau de rugosité d’une surface par diverses techniques manuelles, mécaniques ou chimiques. Ce procédé peut également influencer la précision dimensionnelle ou géométrique de la pièce.
Ce type de finition est un polissage de haut niveau, également appelé polissage miroir, permettant de donner à la pièce un aspect lisse, réfléchissant et esthétique.
Le brossage est une méthode de finition de surface qui crée des lignes parallèles continues sur les pièces métalliques. Son objectif est généralement d’obtenir un effet décoratif tout en offrant un léger niveau de réflexion.
Le sablage consiste en la projection à haute pression de sable de silice sur la surface de la pièce. Cette technique permet d’obtenir une surface mate, homogène et esthétiquement agréable sur des pièces métalliques et plastiques.
Découvrez la polyvalence du cuivre dans l’usinage CNC pour des projets de prototypage et de production en petites séries.
Vous souhaitez obtenir vos prototypes ou pièces de production métalliques en peu de temps? Voici ce à quoi vous pouvez vous attendre en travaillant avec Protolis, une organisation flexible qui offre toujours un service et des solutions personnalisés.
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Une large gamme de cuivres peut être usinée par CNC. Chez Protolis, notre service d’usinage CNC Cuivre vous offre du cuivre 101 et 110, qui sont des qualités fréquemment utilisées. Le C101 a une plus grande pureté que le C110, mais il est moins facile à usiner. Par rapport au C101, le C110 offre une meilleure usinabilité et une meilleure conductivité électrique, ce qui le rend plus adapté à la fabrication de pièces usinées telles que les barres omnibus dans les installations électriques. Le C101 est généralement réservé à la fabrication de composants cruciaux exigeant une efficacité optimale. Compte tenu de la facilité d’usinage du C101, il est idéal pour la fabrication de pièces en cuivre minuscules et complexes. Pour les tâches de tournage, le C110 est le choix préféré en raison de sa ductilité supérieure à celle du C101.
Oui, le cuivre possède une bonne résistance à la corrosion. Il forme naturellement une couche d’oxyde protectrice à sa surface lorsqu’il est exposé à l’atmosphère. Cette couche, qui prend souvent la forme d’une patine verdâtre, agit comme une barrière et empêche la corrosion du métal sous-jacente. En outre, le cuivre résiste à de nombreux éléments et environnements naturels. Par exemple, il ne se corrode pas au contact de l’eau (même de l’eau salée), ce qui en fait un choix populaire pour la plomberie, la marine et d’autres applications similaires. Toutefois, dans des environnements spécifiques contenant certains produits chimiques ou composés, tels que les solutions ammoniacales, le cuivre peut présenter une certaine sensibilité à la corrosion. Il est toujours important de prendre en compte les conditions environnementales spécifiques lors de l’évaluation de l’adéquation du cuivre ou de tout autre matériau.
Le cuivre offre une meilleure flexibilité, ductilité et conductivité, tandis que le laiton offre une plus grande usinabilité et une meilleure résistance à la corrosion dans l’eau salée et les environnements marins. Sa durabilité et sa dureté lui permettent également de supporter des contraintes plus importantes. Si la couleur a de l’importance dans votre projet, le cuivre a une couleur rouge-brun distinctive et le laiton a un aspect jaune-or plus brillant, ce qui explique qu’il est souvent utilisé à des fins décoratives.