L’acier inoxydable pour l’usinage CNC
L’acier inoxydable est particulièrement adapté pour les applications exposées à des environnements corrosifs ou à des conditions environnementales exigeantes :
- Résistance à la corrosion et à la chaleur : résiste à l’humidité, aux produits chimiques et aux conditions environnementales les plus exigeantes
- Robustesse : dans les applications soumises à des charges lourdes et à des contraintes importantes
- Polyvalence : large éventail d’applications et d’industries
Nos différents alliages d’acier inoxydable disponibles
Dans la fabrication CNC, l’usinage inox requiert l’utilisation d’alliages spécifiques dotés de propriétés et d’avantages distincts.
Description
L’acier inoxydable 316TI a la même composition que l’acier inoxydable 316 à l’exception de l’ajout de titane. La présence de titane améliore sa résistance mécanique et sa résistance à l’usure. En alternative au 316L, il présente une meilleure résistance à haute température.
Applications
Construction
Industrie chimique
Protection alimentaire
Médical
Description
Il s’agit d’une variante à faible teneur en carbone de l’acier inoxydable 316, offrant une résistance supérieure à la corrosion contre la plupart des produits chimiques, sels et acides.
Applications
Médical
Aérospatiale
Automobile
Maritime
Description
Ce grade est parmi les aciers inoxydables les plus polyvalents et les plus utilisés à grande échelle grâce à l’ajout de 18 % de chrome et de 8 % de nickel. Il se distingue par d’excellentes propriétés mécaniques et une résistance exceptionnelle à la corrosion.
Applications
Traitement alimentaire
Automobile
Aérospatiale
Industrie chimique
Description
Il s’agit d’un grade d’acier inoxydable martensitique connu pour ses remarquables capacités de dureté. Souvent utilisé dans des applications nécessitant une bonne résistance à l’usure et une certaine résistance à la corrosion, l’acier inoxydable 420 tire ses propriétés de dureté particulières de sa teneur en carbone. Cependant, il présente une moindre résistance à la corrosion par rapport aux aciers inoxydables à plus forte teneur en chrome.
Applications
Médical
Automobile
Description
Ce grade est un acier inoxydable martensitique à haute teneur en carbone renommé pour sa dureté, sa résistance à la corrosion modérée, ainsi que sa remarquable dureté et résistance à l’usure. Ces caractéristiques sont attribuées à sa teneur élevée en carbone. Le 440C est magnétique et peut subir un traitement thermique pour atteindre les niveaux de dureté les plus élevés parmi les aciers inoxydables.
Applications
Médical
Automobile
Description
Cet acier inoxydable est réputé pour sa dureté et son excellente résistance à la corrosion. Il se distingue par des niveaux de chrome et de nickel inférieurs à ceux d’autres grades austénitiques comme le 304, accompagnés d’une teneur en carbone plus élevée. Cette composition unique confère au 301 une réactivité accrue au traitement thermique, lui permettant ainsi d’atteindre des niveaux élevés de résistance et de dureté grâce au travail à froid.
Applications
Automobile
Structurel
Les avantages de l’acier inoxydable pour l’usinage CNC
Grâce à sa résistance à la rouille et à la corrosion, l’acier inoxydable se distingue dans une variété d’applications :
- Utilisations culinaires : largement employé pour les couverts, les ustensiles de cuisine et les articles de cuisson en raison de sa résistance à la corrosion, de son hygiène et de sa longévité
- Éviers de cuisine : appréciés pour leur durabilité, leur résistance aux taches et leur facilité d’entretien
- Marine : essentiel dans le secteur maritime où l’exposition à l’eau salée et aux conditions environnementales rigoureuses est fréquente
- Instruments chirurgicaux et équipements médicaux : indispensables dans le domaine de la santé pour leur biocompatibilité, leur résistance à la corrosion lors des processus de stérilisation et leur facilité de nettoyage
Les avantages de l’acier inoxydable pour l’usinage CNC
Nos finitions pour l’usinage inox
Notre sélection de pièces en acier inoxydable en CNC offre une variété d’options de finition telles que le revêtement poudre, le polissage, le brossage et le sablage.
Le brossage est une méthode de finition de surface qui crée des lignes parallèles continues sur les pièces métalliques. Son objectif est généralement d’obtenir un effet décoratif tout en offrant un léger niveau de réflexion.
Le sablage consiste en la projection à haute pression de sable de silice sur la surface de la pièce. Cette technique permet d’obtenir une surface mate, homogène et esthétiquement agréable sur des pièces métalliques et plastiques.
Ce type de finition est un polissage de haut niveau, également appelé polissage miroir, permettant de donner à la pièce un aspect lisse, réfléchissant et esthétique.
Une finition peinture permet d’apporter un état de surface généralement plus esthétique et fonctionnel. Il est possible de réaliser différents effets d’apparence : satiné, mat, brillant ou semi-brillant.
Le revêtement en poudre est similaire à la peinture liquide au pistolet, à la différence que ce procédé utilise une poudre sèche. Il améliore la résistance à l’usure et à la corrosion, et la surface obtenue est uniforme.
Le polissage consiste, de manière générale, à modifier le niveau de rugosité d’une surface par diverses techniques manuelles, mécaniques ou chimiques. Ce procédé peut également influencer la précision dimensionnelle ou géométrique de la pièce.
Nos caractéristiques pour l’usinage d’acier inoxydable
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Questions sur l »acier inoxydable en usinage CNC
Quels types d’acier inoxydable peuvent être usinés ?
La facilité d’usinage peut varier en fonction de la composition du grade, de sa dureté et d’autres facteurs. Les aciers inoxydables les plus couramment rencontrés dans les applications d’usinage sont généralement les types austénitiques comme les grades 304 et 316. Ces grades sont connus pour leur tendance à se durcir rapidement lors du travail et leur efficacité limitée dans la formation de copeaux pendant l’usinage.
Combien de temps prend l’usinage d’acier inoxydable en CNC ?
L’usinage de l’acier inoxydable prend généralement plus de temps que celui de l’aluminium ou du laiton en raison de sa dureté et de son abrasivité. L’alliage spécifique à l’intérieur de chaque catégorie de métal peut influencer les temps d’usinage. Certains alliages d’acier inoxydable sont plus faciles à usiner que d’autres, tout comme certains alliages d’aluminium ou d’acier peuvent être plus difficiles à usiner.
Quels sont les différents types d’acier inoxydable ?
Outre notre vaste gamme de solutions d’usinage CNC pour l’acier inoxydable, nous offrons la possibilité de choisir parmi les structures cristallines suivantes :
- Acier inoxydable ferritique : connu pour ses propriétés magnétiques et sa conductivité thermique supérieure par rapport à l’acier inoxydable austénitique.
- Acier inoxydable austénitique : présentant une grande malléabilité et une résistance au durcissement par déformation élevée, l’acier inoxydable austénitique est non magnétique dans un état de soulagement des contraintes.
- Acier inoxydable martensitique : ce type d’acier inoxydable est prisé pour sa dureté et sa résistance se formant par refroidissement rapide de l’austénite. Il excelle dans les applications nécessitant une résistance à l’usure exceptionnelle,mais peut ne pas être adapté aux exigences élevées en termes de ténacité ou de ductilité.
- Acier inoxydable duplex : combinant des parties égales de structures austénitiques et ferritiques, il offre une grande résistance, une résistance exceptionnelle à la corrosion et une excellente soudabilité.
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