Chez Protolis, nous avons pour mission de livrer vos projets avec le plus haut niveau de qualité. Notre équipe qualité, dédiée et passionnée, met un point d’honneur à suivre les meilleures pratiques dans tous les aspects de son travail, garantissant ainsi des résultats à la hauteur de vos attentes.
En plus de mettre en œuvre les meilleures pratiques en matière de qualité, nous sommes fiers d’être certifiés ISO 9001:2015 et ISO 13485. Ces certifications témoignent de notre engagement envers l’excellence. Mais nous ne nous arrêtons pas là.
Notre équipe d’ingénieurs qualité travaille en permanence sur l’amélioration de nos processus de production, de nos systèmes de gestion et de nos transmissions de données afin de garantir le respect des normes les plus élevées et assurer une qualité irréprochable.
Notre département métrologie dispose des outils conventionnels tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des jauges spécialisées (de hauteur, à goupille, de filetage, etc.).
De plus, notre laboratoire est équipé d’une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) et d’un comparateur optique. Ces équipements renforcent notre capacité à fournir des rapports de mesure avec des tolérances pouvant atteindre jusqu’à 0,01 mm (0,0004 in).
Nous avons établi un ensemble de directives pour garantir que chaque pièce respecte des méthodes de fabrication rigoureuses. Ces procédures couvrent les tolérances dimensionnelles, les finitions, la sélection des matériaux, et bien plus encore.
Pour obtenir davantage d’informations, nous vous invitons à consulter notre page dédiée aux méthodes de production.
Comme tout fabricant, nous nous basons sur les documents techniques que vous nous fournissez, tels que vos dessins 3D et 2D détaillant les tolérances et les finitions. Pour mieux répondre à vos attentes, nous vous invitons à nous informer également sur les conditions d’utilisation de votre pièce ainsi que sur sa fonction prévue. En tant que fabricant engagé, nous nous efforçons toujours de mieux comprendre vos besoins afin de vous fournir des produits parfaitement adaptés.
Notre processus de contrôle qualité, élaboré en plusieurs étapes, garantit que chaque pièce est conforme aux spécifications données. Il détecte et résout tout problème, tout en offrant la flexibilité nécessaire pour satisfaire à diverses exigences de conformité.
Dès que les certificats de matériaux sont disponibles, nous vous les fournissons sans délai. Par ailleurs, notre testeur de matériaux à rayons X permet d’identifier différents types de métaux et de plastiques en seulement 30 secondes, garantissant ainsi l’utilisation de matières appropriées.
Nous effectuons des inspections régulières à chaque étape de la production. Grâce à la mise en œuvre de contrôles qualité rigoureux tout au long du processus, nous pouvons minimiser les défauts à des stades ultérieurs et limiter tout impact sur les délais de livraison.
Notre protocole de contrôle général se concentre sur les principales dimensions et leurs tolérances. Nos équipes de contrôle qualité effectuent également une inspection visuelle approfondie de chaque pièce (couleur, finitions, etc.), rédigent un rapport détaillé et identifient les éventuelles non-conformités avant l’expédition.
En plus de notre protocole de qualité standard, nous pouvons personnaliser nos processus pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de documentation. Par exemple, nous pouvons fournir des rapports d’inspection dimensionnelle détaillés, ainsi que des certificats de conformité tels que REACH, RoHS, ou tout autre certificat selon vos besoins.
Notre équipe experte peut offrir des conseils et une assistance afin de garantir que vos pièces répondent à un large éventail de réglementations et de normes de sécurité, de performance et leur adéquation à diverses applications. Cela inclut, mais sans s’y limiter :
Si vous recevez des pièces avec des non-conformités qui n’ont pas été signalées dans le rapport de contrôle de qualité, veuillez nous en informer immédiatement. Nous traiterons toutes les réclamations de qualité en priorité et commencerons une enquête approfondie. Votre chef de projet prendra contact avec vous pour bien comprendre le problème et élaborera un plan d’action efficace pour trouver une solution.
Chez Protolis, nous appliquons des méthodes rigoureuses pour assurer la qualité de chaque pièce. Nous réalisons des contrôles dimensionnels précis, des inspections minutieuses des matériaux et des tests fonctionnels détaillés pour garantir que chaque produit respecte les spécifications requises.
Nos processus de production sont calibrés pour une grande précision et nous effectuons des contrôles réguliers à l’aide d’outils de mesure précis.
Oui, nous mettons en place un processus rigoureux d’assurance qualité avant l’expédition. Chaque pièce est soumise à un contrôle final approfondi, comprenant une inspection minutieuse pour identifier tout défaut ou écart. Ce processus garantit que seules les pièces conformes aux spécifications sont expédiées, assurant ainsi la satisfaction de nos clients.