Unser Projektablauf
In jeder Phase Ihres Projekts überwachen wir sorgfältig den Fortschritt und bieten gezielte Beratung an. Unsere Kultur der Transparenz, Flexibilität und Verantwortlichkeit führt zu einer nahtlosen Zusammenarbeit, während wir gemeinsam daran arbeiten, Ihre Anforderungen in Bezug auf Zeit, Technologie und Budget zu erfüllen.
Prototyping und Herstellung in 6 einfachen Schritten
Schritt 1: Planung und Angebot
Sind Sie bereit, Ihr Projekt zum Leben zu erwecken? Senden Sie uns Ihre 3D- und 2D-Zeichnungen, Fertigungswünsche, Materialien, Oberflächen und die gewünschte Stückzahl auf unserer Angebotsseite.
Unsere Experten führen eine gründliche Analyse durch, um zu prüfen, ob es größere Hindernisse bei der Herstellung gibt, und geben bei Bedarf Empfehlungen ab.
Erwarten Sie eine schnelle Bearbeitung und ein Angebot innerhalb von 24-48 Stunden.
Schritt 1: Planung und Angebot
Schritt 2: Bestellung und Optimierung der Produktionsvorbereitung
Sobald Sie Ihren Auftrag bestätigt haben, wird der Umfang des Projekts festgelegt und per E-Mail bestätigt.
Bei Bedarf und nach einer umfassenden Analyse der Projektspezifikationen unterbreiten wir innerhalb von 24 bis 48 Stunden nach der Auftragsbestätigung Vorschläge und Empfehlungen.
Schritt 2: Bestellung und Optimierung der Produktionsvorbereitung
Schritt 3: Produktion und Projektbegleitung
Nachdem alle Kontrollpunkte bestätigt worden sind, kann die Produktion beginnen. Ein dedizierter Projektmanager überwacht den Projektfortschritt und sorgt für eine transparente Kommunikation während des gesamten Prozesses.
Schritt 3: Produktion und Projektbegleitung
Schritt 4: Qualitätskontrolle und Protokollierung
Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, führt unser Qualitätsteam eine strenge Qualitätskontrolle durch. Wir prüfen die Übereinstimmung der Teile unter verschiedenen Gesichtspunkten, wie z. B. dem optischen Erscheinungsbild, der Maßhaltigkeit, der funktionalen Leistung und den Montagefunktionen. Außerdem stellen wir Ihnen einen Bericht mit Fotos und Videos zur Verfügung, den Sie überprüfen können.
Schritt 4: Qualitätskontrolle und Protokollierung
Schritt 5: Lieferung
Wir bieten verschiedene Lieferoptionen an, darunter Express (3-5 Tage), Luftfracht (10-12 Tage) und Seefracht (mehrere Wochen).
Sobald Ihre Bestellung versandt wurde, erhalten Sie von uns einen Link zur Sendungsverfolgung, damit Sie den Fortschritt Ihrer Lieferung verfolgen können.
Schritt 5: Lieferung
Schritt 6. Rückgabe aufgrund von Qualitätsmängeln
Wenn Sie nach Erhalt der Teile eine Abweichung feststellen, werden wir die Angelegenheit mit Ihnen besprechen, um ein klares Bild des jeweiligen Problems zu erhalten.
Wir nehmen alle Qualitätsbeanstandungen ernst und werden die Angelegenheit umgehend untersuchen. Nachdem wir die Ursache des Problems ermittelt haben, werden wir gemeinsam mit Ihnen die beste Vorgehensweise festlegen. Falls erforderlich, bereiten wir Ersatzteile vor und ergreifen interne Präventivmaßnahmen für die Zukunft.
Schritt 6. Rückgabe aufgrund von Qualitätsmängeln
Unterstützung bei jedem Schritt des Projekts
Wir wissen, wie wichtig es ist, einen zuverlässigen Ansprechpartner zu haben, der sich voll und ganz für den Erfolg des Projekts einsetzt. Deshalb stellen wir Ihnen einen engagierten Projektmanager zur Seite, der Ihr Projekt organisiert, koordiniert und überwacht.
Lernen Sie unsere Projektmanager kennen
Unser Expertenteam sorgt für einen reibungslosen Ablauf Ihres Projekts, vom Konzept bis zur endgültigen Lieferung.
Rita Mao
Projektleiterin
Rita zeichnet sich dadurch aus, dass sie den Zeitplan des Projekts einhält, den Kunden rechtzeitig auf mögliche Risiken hinweist, den technischen Austausch koordiniert und bei der Analyse und Lösung von Problemen hilft.
Steven Lin
Produktionsleiter
Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Fertigung leitet Steven LIN unser Produktions- und Qualitätsteam. Er zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, die Produktion so zu organisieren, dass sie den Kundenanforderungen entspricht.
Henry Zhu
Leiter der Qualitätskontrolle
Seit 2010 ist Henry ZHU für die Kontrolle der Qualitätsdokumente zuständig und stellt sicher, dass unsere Produkte und Dienstleistungen stets den höchsten Standards entsprechen.
Tammy Ma
QC-Überwachung
Mit ihrem scharfen Blick für Details und ihrem Streben nach kontinuierlicher Verbesserung verbessert Tammy unsere Prozesse, indem sie verbesserungswürdige Bereiche identifiziert und Präventivmaßnahmen einführt.
Nicolas Berthier
Mitbegründer & Geschäftsleiter
Als Leiter der Geschäftsentwicklung wird Nicolas von der Leidenschaft angetrieben, die Ideen unserer Kunden mithilfe unserer digitalen Fertigungstechnologien in die Realität umzusetzen.
Romain Collinet
Mitbegründer & CFO
Seit 20 Jahren Geschäftspartner von Nicolas, legt Romain den Schwerpunkt auf nachhaltiges Wachstum, Marktexpansion und innovative Investitionen. Er setzt sich dafür ein, die Finanzstrategie des Unternehmens mit den langfristigen Zielen in Einklang zu bringen.
Edith Zhou
Leiterin Internationaler Vertrieb
Mit einem Abschluss in Betriebswirtschaft und Spezialisierung auf Marketing ist Edith für ihre praxisnahe Zusammenarbeit bekannt. Sie begleitet die Kunden durch den Prototyping-Prozess und versteht ihre Bedürfnisse genau.
Unsere Produktionsmethoden
Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, können Sie persönliche Unterstützung bei einer breiten Palette von Produktionsmethoden erwarten. Vom 3D-Druck bis zum Vakuumgießen – unsere Vision ist es, jedes Ihrer Fertigungsprojekte zu etwas Besonderem zu machen.
Unsere Produktionsmethoden
Verwendete Materialien
Mit einer breiten Palette an Kunststoffen, Metallen und Spezialmaterialien bieten wir die Flexibilität und Vielseitigkeit, die Ihr Projekt benötigt.
Unser Engagement für Qualität und Präzision stellt sicher, dass die Materialien, mit denen wir arbeiten, Ihre Erwartungen erfüllen.
Verwendete Materialien
Unser Leistungsspektrum
Oberflächenveredelungen
Montage und Zusammenbau
Projektzeit
Qualitätssicherung
FAQs
Unterstützen Sie bei der Konzeption?
Ja, das ist eine unserer wichtigsten Dienstleistungen. Vor der Produktion führen wir eine DFM-Analyse (Design for Manufacturability) durch und unterbreiten Optimierungsvorschläge. Im Falle einer Massenproduktion können wir sogar noch weiter gehen und ein DFM erstellen, das für die endgültige Produktionstechnologie optimiert ist. Es ist jedoch wichtig zu wissen, dass unsere Grenzen beim Produktdesign liegen. Wenn die Zeichnungen zu grob und nicht detailliert genug sind, empfehlen wir, zunächst mit einem professionellen Designer zusammenzuarbeiten. Wir können bei Bedarf einen geeigneten Designer empfehlen.
Wie gewährleisten Sie die Qualität im Herstellungsprozess?
Wir sichern die Qualität durch die Erstellung von Qualitätsunterlagen, eine strenge Materialeingangskontrolle, eine kontinuierliche Produktionskontrolle und eine umfassende Endkontrolle. Diese Schritte stellen sicher, dass unser Fertigungsprozess stets den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Welche Arten von Dateien können Sie verarbeiten?
Die Formate, die wir verwenden können, sind IGS, STP und X_T.
Kann ich meinen Entwurf ändern?
Ja, natürlich! Sie können Ihren Entwurf ändern, aber bitte beachten Sie, dass nach Beginn der Produktion zusätzliche Kosten für die Änderung des Entwurfs anfallen können. Wir werden jede Designänderung einzeln prüfen und dabei die Auswirkungen auf die Produktion und die damit verbundenen Kosten berücksichtigen.
Sie können sicher sein, dass wir eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Änderungen zu bewerten und Ihnen transparente Informationen zu den erforderlichen Anpassungen zu geben.
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