Diese Fallstudie beleuchtet die Zusammenarbeit zwischen unserem Kunden und Protolis, die sich über verschiedene Fertigungsphasen erstreckt, um die besonderen Herausforderungen beim Hochfahren der Stückzahl eines großen, schweren und strukturell komplexen Produkts zu meistern.
Über unseren Kunden
Unser Kunde, ein spanisches Unternehmen, das auf Hebelösungen für industrielle Anwendungen spezialisiert ist, arbeitet seit vielen Jahren mit Protolis zusammen und zeigt dabei eine Beziehung, die auf Vertrauen und kontinuierlicher Zusammenarbeit basiert.
Entwicklung des Fertigungsprozesses
Die Zusammenarbeit begann mit dem Vakuumguss von PU Shore für kleinere Stückzahlen (einige Dutzend). Allerdings traten Materialbeschränkungen auf, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen mit Chemikalien, Fett und wechselnden Temperaturen.
Um die mechanische Widerstandsfähigkeit und Beständigkeit gegen Öle und Temperaturen zu verbessern, wechselte unser Kunde zum Kompressionsformen mit Silikon.
Projekt-Herausforderungen
Strukturelle Komplexität: Die beträchtliche Größe und das Gewicht des Produkts, kombiniert mit komplexen Designelementen, stellten einzigartige Herausforderungen im Fertigungsprozess dar.
Komplexitäten im Formdesign: Komplikationen traten aufgrund der erforderlichen Hinterschneidungen an den äußeren und inneren Wänden auf. Ein Gleichgewicht zwischen funktionalen Anforderungen und industriellen Fertigungszwängen zu finden, erwies sich als anspruchsvoller Aspekt.
Herausforderungen bei Gewindeeinsätzen: Die Einfügung von Gewindeeinsätzen auf verschiedenen Seiten erhöhte die Komplexität weiter. Da sie nicht mit übergossen werden konnten, wurden die Einsätze nach dem Formen montiert, wobei jedoch ihre Auszugsfestigkeit gewährleistet werden musste.
Innovative Lösungen
Um Entformungsprobleme zu überwinden, wurde eine Teflon-Beschichtung auf das Innere der Form aufgetragen, was das Lösen bestimmter Teile erleichterte.
Die Integration von Metalleinsätzen nach der Fertigung des Teils fügte zusätzliche Funktionen wie Schrauben, Magnete und mehr hinzu.
ErgebnisseResults
Die Zusammenarbeit des Kunden mit Protolis führte zu einem optimierten Fertigungsprozess, der anfängliche Materialeinschränkungen überwand und ein komplexes, aber funktionales Design ermöglichte.
Der Erfolg des Projekts unterstreicht die Expertise von Protolis bei der Bewältigung vielschichtiger Herausforderungen in groß angelegten und strukturell komplexen Produktionen.
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