Oberflächenveredelungen

Wir bei Protolis wissen, wie die richtige Oberfläche dazu beitragen kann, außergewöhnliche Produkte zu schaffen, die sich sowohl durch ihre Form als auch durch ihre Funktion auszeichnen. Aus diesem Grund bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen für Kunststoffe und Metalle an. Ganz gleich, ob Sie ein raffiniertes und poliertes Aussehen, eine strukturierte Oberfläche oder eine Schutzbeschichtung suchen, unsere Veredelungen werden angewendet, um die visuelle Attraktivität zu erhöhen, die Leistung zu verbessern und die Gesamtqualität Ihrer Produkte zu steigern.

Unsere Veredelungstechniken

Wir bieten eine breite Palette von Veredelungen an, die Ihre Produkte zum Leben erwecken. Hier sind einige der von uns angebotenen Veredelungen:

Beschreibung

Das Pigmentierungsverfahren ermöglicht die Herstellung von natürlich gefärbten Teilen aus der Masse bestimmter Kunststoffe. Es ist möglich, die gewünschte RAL- oder Pantone-Farbe zu wählen, wobei die Farbpigmente dem Material beigemischt werden. Dies ist für starre oder flexible Teile anwendbar.

Beschränkungen

Beim Vakuumgießen können Farbabweichungen und optische Mängel auftreten.

Anwendbare Technologien

Kunststoffspritzguss, CNC-Kunststoff, Vakuumguss, 3D-Druck und Kunststoffextrusion.

Beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Eine Lackierung, die die Oberflächenbeschaffenheit sowohl funktionell als auch ästhetisch aufwertet. Es ist möglich, verschiedene optische Effekte zu erzielen: seidenmatt, matt, glänzend oder halbglänzend.

Beschränkungen

Erheblicher Einfluss auf die Abmessungen, Farbabweichungen und mögliche Hänge- und Wackelspuren.

Anwendbare Technologien

Kunststoffspritzguss, CNC-Kunststoff, Vakuumguss, 3D-Druck und Kunststoffextrusion.

Beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Die Pulverbeschichtung ähnelt der Flüssiglackierung, mit dem Unterschied, dass bei diesem Verfahren ein trockenes Pulver verwendet wird. Es verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberfläche.

Beschränkungen

Erhebliche Beeinflussung der Abmessungen, mit möglichen Hänge- und Wackelspuren.

Anwendbare Technologien

CNC-Metall, 3D-Druck von Metall und Metallextrusion.

Beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Ob durch eine Oberflächenbehandlung oder durch Pigmentierung, die Farbabstimmung Ihrer Prototypen und Teile ist wichtig für die Einhaltung Ihrer Spezifikationen und die optische Qualität des Endprodukts.

Beschränkungen

Erheblicher Einfluss auf die Abmessungen sowie mögliche Farbabweichungen.

Anwendbare Technologien

Alle Technologien sind anwendbar, aber nicht alle Materialien sind dafür geeignet.

Beschreibung

Bei diesem Polieren wird im Allgemeinen der Rauheitsgrad einer Oberfläche durch verschiedene manuelle, mechanische oder chemische Verfahren verändert. Dadurch kann sich die Maßhaltigkeit oder geometrische Genauigkeit des Teils ändern.

Beschränkungen

Erhebliche Beeinflussung der Abmessungen; die Werkstoffe weisen bei gleicher Politur nicht die gleiche Wiedergabe auf.

Anwendbare Technologien

Alle Technologien sind anwendbar, aber nicht alle Materialien sind dafür geeignet.

Beschreibung

Bei dieser Art der Endbearbeitung handelt es sich um ein Hochglanzpolieren, das auch als Spiegelpolieren bezeichnet wird und dem Teil ein glattes, reflektierendes und ästhetisch ansprechendes Aussehen verleiht.

Beschränkungen

Erheblicher Einfluss auf die Abmessungen; Werkstoffe haben bei gleicher Politur nicht das gleiche Rendering.

Anwendbare Technologien

Alle Technologien sind anwendbar, aber nicht alle Materialien sind dafür geeignet.

Beschreibung

Es gibt verschiedene Transparenzgrade, die von den verwendeten Technologien und Materialien abhängen. Die Opazität kann auch manuell durch Polieren, Schleifen oder Pigmentieren eingestellt werden.

Beschränkungen

Die Transparenzgrade können variieren.

Anwendbare Technologien

Kunststoffspritzguss, CNC-Kunststoff, Vakuumguss, 3D-Druck, Silikonkompression und Kunststoffextrusion.

Beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Das Bürsten ist eine Methode der Oberflächenveredelung, bei der kontinuierliche parallele Linien auf der Oberfläche von Metallteilen erzeugt werden. Der Zweck ist in der Regel, einen dekorativen Effekt mit einem leichten Reflexionsgrad zu erzielen.

Beschränkungen

Beeinflussung der Abmessungen.

Anwendbare Technologien

CNC-Metall, 3D-Metalldruck und Metallstrangpressen.

Beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Beim Sandstrahlen wird Quarzsand mit hohem Druck auf die Oberfläche des Werkstücks geschleudert, um eine matte Oberfläche zu erzeugen, die auch bei Kunststoff- und Metallteilen eine ästhetische Konsistenz aufweist.

Beschränkungen

Beeinflussung der Abmessungen; nicht alle Materialien haben das gleiche Aussehen.

Anwendbare Technologien

Alle Technologien, aber beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Die von uns angebotenen Verfahren Typ 2 und Typ 3 sind chemische (elektrolytische) Verfahren auf der Basis von Schwefelsäure, die eine Oxidschicht erzeugen. Sie schützen die Teile vor Korrosion, erhöhen ihre Haltbarkeit und machen die Teile dielektrisch und nicht leitend.

Beschränkungen

Beeinflussung der Abmessungen, Farbabweichungen und mögliche Aufhänge- und Vorrichtungsspuren.

Anwendbare Technologien

Nur Aluminium durch CNC, 3D-Druck und Strangpressen.

Beschreibung

Diese Oberflächenbehandlung auf Oxidbasis ist auf Eisenmetallen anwendbar, um die Lichtreflexion zu verringern und die Korrosions- und Reibungsbeständigkeit leicht zu erhöhen. Sie verleiht ein glattes Aussehen und eine schwarze Farbe. Es lässt sich nicht verbiegen und verändert die magnetischen Eigenschaften nicht.

Beschränkungen

Schwarze Farbe nach der Behandlung.

Anwendbare Technologien

Stahl und Kupfer durch CNC, 3D-Druck, Extrusion.

Beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Verchromen ist eine Technik, bei der eine dünne Chromschicht auf ein Substrat durch galvanische oder Vakuumbeschichtung aufgebracht wird. Diese zusätzliche Schicht verbessert nicht nur das Aussehen, sondern schützt auch vor Korrosion und Verschleiß.

Beschränkungen

Erhebliche Beeinflussung der Abmessungen, mögliche Hänge- und Wackelspuren.

Anwendbare Technologien

Kunststoffspritzguss, CNC (Metall und Kunststoff), Vakuumguss, 3D-Druck (Metall und Kunststoff), Extrusion (Metall und Kunststoff).

Beachten Sie, dass nicht alle Materialien dafür geeignet sind.

Beschreibung

Bei diesen Verfahren wird eine dünne Zinkschicht auf eine Metalloberfläche aufgebracht, um deren Rostbeständigkeit zu erhöhen.

Beschränkungen

Aufhellung der Oberfläche.

Anwendbare Technologien

Stahl durch CNC, 3D-Druck und Strangpressen.

Beschreibung

Wir bieten verschiedene Methoden an, um Ihr Logo, Ihre Texte und Symbole aufzudrucken oder zu gravieren, um Ihren Stücken ein fertiges Aussehen zu verleihen.

Beschränkungen

Keine Beschränkungen.

Anwendbare Technologien

Alle Technologien sind anwendbar, aber nicht alle Materialien sind dafür geeignet.

Beschreibung

Bei Projekten, die aus mehreren Teilen bestehen (oft mit mehreren Herstellungsverfahren), ist eine Anpassung zwischen den Teilen erforderlich, um das Ganze funktional und ästhetisch zu gestalten.

Beschränkungen

Es gibt verschiedene Beschränkungen, aber wir sind in der Lage, Ihnen Lösungen anzubieten.

Anwendbare Technologien

Alle Technologien (und das ist unsere Stärke!)

Persönliche Beratung erhalten

Die Veredelung kann komplex sein, da sie von den verwendeten Materialien und Produktionsmethoden abhängt. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei allen Fragen und Problemen zur Seite.

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Beispiele für unsere Veredelungen

Entdecken Sie unsere Veredelungen, die Ihren Projekten den perfekten Touch verleihen, egal ob es sich um Prototypen oder Endprodukte handelt.

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Unsere Produktionsmethoden

Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, können Sie persönliche Unterstützung bei einer breiten Palette von Produktionsmethoden erwarten.

Vom 3D-Druck bis zum Vakuumguss – unsere Vision ist es, jedes Ihrer Fertigungsprojekte zu etwas Besonderem zu machen.

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Unsere Produktionsmethoden

Von uns eingesetzte Materialien

Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Materialien, die Ihren Projektspezifikationen entsprechen. Von einer breiten Palette an Kunststoffen und Metallen bis hin zu speziellen Materialien bieten wir die Flexibilität und Vielseitigkeit, die Sie für Ihr Projekt benötigen.

Mit unserem Engagement für Qualität und Präzision stellen wir sicher, dass die Materialien, mit denen wir arbeiten, Ihre Erwartungen erfüllen.

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Von uns eingesetzte Materialien

Unser Leistungsspektrum

Unser Projektablauf

Wir optimieren jeden Schritt und bieten einen detaillierten Zeitplan für ein besseres Projektverständnis.
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Projektzeit

Erfahren Sie mehr über die Faktoren, die sich auf die Projektlaufzeiten auswirken, und wie Sie diese optimieren können.
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Preisinformationen

Genaue Kostenschätzungen sind für jedes Projekt unerlässlich.
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Qualitätssicherung

Unser engagiertes Qualitätsteam hält in jedem Aspekt unserer Arbeit die höchsten Standards ein.
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FAQs über Oberflächenbehandlungen

Unsere Fähigkeit, Farben und Texturen anzugleichen, hängt von der Technologie und dem jeweiligen Material ab. Wenn es möglich ist, bemühen wir uns um eine präzise Farbabstimmung. Für die Farbabstimmung setzen wir ein Kolorimeter ein, ein Gerät zur Messung der Intensität und Konzentration von Farben in einer Probe. Darüber hinaus verwenden wir bei unserer Qualitätskontrolle Lichtkabinen, um eine genaue Farbwiedergabe je nach Lichtquelle zu gewährleisten. Bei der Texturierung arbeiten wir mit renommierten Texturierungsunternehmen wie Moldtech zusammen. Dank dieser Partnerschaft können wir eine breite Palette von Texturen anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und die gewünschten ästhetischen und haptischen Eigenschaften erzielen.

Nein, die Anwendung von Oberflächen auf Materialien ist nicht universell. Ob sich eine bestimmte Oberfläche aufbringen lässt, hängt von den Eigenschaften des Materials, der Art der Oberfläche und dem Anbringungsverfahren ab. Um die beste Lösung für eine bestimmte Anwendung zu finden, ist es ratsam, sich mit uns in Verbindung zu setzen und uns Einzelheiten über das Material und die gewünschte Veredelung mitzuteilen. So können wir eine maßgeschneiderte Bewertung und Empfehlung auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen Ihres Projekts abgeben.

In der letzten Phase der Fertigung führen wir eine umfassende Nachkontrolle durch. In dieser Phase führen wir Kontrollen der Endbearbeitung durch, einschließlich visueller Bewertungen von Farbe, Glanz und Oberflächenrauhigkeit. Dazu verwenden wir Geräte wie ein Kolorimeter, eine Lichtkabine und ein Rauheitsmessgerät. Bei technischen Oberflächenbehandlungen überprüfen wir außerdem die Behandlungszertifikate und führen, wann immer möglich, Tests durch, um die Qualität und die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen. Dieser sorgfältige Kontrollprozess garantiert, dass die fertigen Produkte den geforderten Normen und Spezifikationen entsprechen.

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