Unsere Harze für das Vakuumgießen
Die für das Vakuumgießen verwendeten Harze bestehen in der Regel aus Polyurethanharz, das so konzipiert ist, dass es den thermoplastischen Produktionsmaterialien entspricht. Bei Protolis bieten wir eine breite Palette an Qualitäten, die jeweils spezifische Vorteile und ein breites Spektrum an Eigenschaften bieten, um hochwertige Formteile herzustellen.
- Hochwertige Qualität: Diese Materialien sind speziell darauf ausgelegt, funktionelle Teile von außergewöhnlicher
- Qualität zu produzieren.
- Mehr als 13 Polyurethanharze verfügbar, von renommierten Lieferanten.
- Vielfältige Farboptionen: Die meisten Qualitäten können in der Masse eingefärbt werden, um Ihren ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden.
Bevorzugte Polyurethan-Vakuumguss-Varianten
Entdecken Sie die Möglichkeiten der Materialien für unsere Vakuumgieß-Verfahren.
Beschreibung
Flammschutzmaterial mit sehr guter Maßhaltigkeit und ausgewogenen physikalischen Eigenschaften.
Anwendungsmöglichkeiten
Allgemeine Anwendungen ähnlich wie ABS mit dem Vorteil, als feuerhemmend nach UL94V-0 zertifiziert zu sein.
Beschreibung
Harzmaterial mit ausgewogenen physikalischen Eigenschaften und sehr guter Maßhaltigkeit. Gute Beständigkeit gegenüber den meisten Chemikalien. Japanische Lebensmittelzulassung.
Anwendungsmöglichkeiten
Am häufigsten für allgemeine Anwendungen verwendet, ähnlich wie ABS-Kunststoff.
Beschreibung
Material mit sehr guten mechanischen Eigenschaften und Temperaturbeständigkeit. Gute chemische Beständigkeit. Kann mit zusätzlichen 20 % Glasfaser verstärkt werden.
Anwendungsmöglichkeiten
Allgemeine Anwendung, die eine hohe Temperaturbeständigkeit (120°C) erfordert.
Beschreibung
Materialqualität mit hoher Dehnung, guter Flexibilität und Schlagfestigkeit. Kann mit zusätzlichen 20 % Glasfaser verstärkt werden.
Anwendungsmöglichkeiten
Wird hauptsächlich für allgemeine Anwendungen verwendet, ähnlich wie PP-Kunststoff.
Beschreibung
Transparentes Material mit guten physikalischen Eigenschaften, UV-Beständigkeit und Farbpigmentierung.
Anwendungsmöglichkeiten
Wird hauptsächlich für allgemeine Anwendungen verwendet, die PMMA-Kunststoff ähneln und Transparenz sowie UV-Beständigkeit erfordern.
Beschreibung
Material mit guten mechanischen Eigenschaften, Schlag- und Biegefestigkeit. Die klare Optik macht es zur besten Wahl für Farbpigmentierung.
Anwendungsmöglichkeiten
Wird hauptsächlich für allgemeine Anwendungen verwendet, ähnlich wie PMMA-Kunststoff, die eine Färbung mit heller Optik und tiefer Farbe erfordern.
Beschreibung
Gummiartiges Material mit sehr guter Rückprallelastizität und Fließfähigkeit. Gute chemische Beständigkeit, japanische Lebensmittelzertifizierung.
Anwendungsmöglichkeiten
Hauptsächlich verwendet für allgemeine Anwendungen von Shore-Teilen ohne farbige Anforderung.
Beschreibung
Transparenter Gummiwerkstoff, der bessere Pigmentierungseigenschaften bietet, aber weniger Dehnung aufweist.
Anwendungsmöglichkeiten
Hauptsächlich verwendet für allgemeine Anwendungen von Shore-Teilen mit farbiger Anforderung.
Beschreibung
Material mit guten mechanischen Eigenschaften, dimensionsstabil und hitzebeständig.
Anwendungsmöglichkeiten
Allgemeine Anwendungen, die eine hohe Temperaturbeständigkeit (100°C) erfordern.
Beschreibung
Materialqualität mit guten mechanischen Eigenschaften und hoher Temperaturbeständigkeit. Kann mit zusätzlichen 20% Glasfaser verstärkt werden.
Anwendungsmöglichkeiten
Hauptsächlich verwendet für allgemeine Anwendungen, die Faserverstärkung erfordern.
Beschreibung
Harz mit sehr hoher Hitzebeständigkeit, mechanischen Eigenschaften und Säure-/Ölbeständigkeit.
Anwendungsmöglichkeiten
Am häufigsten für allgemeine Anwendungen verwendet, die dem POM-Kunststoff ähneln.
Beschreibung
Gute thermische Eigenschaften, leicht färbbar mit CP-Farbstoffen. UL-94 V0 und FAR 25 Zertifizierung
Anwendungsmöglichkeiten
Allgemeine Anwendung, die UL-94 V0 und FAR25 Zertifizierung erfordert.
Services rund um das Vakuumgiessen
Vakuumgießen oder Urethangießen beginnt mit einem Hauptmuster. Eine Silikonform wird um das Hauptmuster herum erstellt und Harz wird hineingegossen, das in einer Vakuumkammer aushärtet. Dieser Prozess ermöglicht die Produktion mehrerer Teile aus einer Form, wodurch die Kosten durch unkomplizierte Reproduktion des Werkstücks gesenkt werden können.
Bei Protolis bieten wir Dienstleistungen rund um das Vakuumgiessen an, um Ihre individuellen, hochwertigen Kunststoffteile für Prototypen und die Kleinserienproduktion herzustellen.
Services rund um das Vakuumgiessen
Unsere Oberflächenveredelungen für den Vakuumguss
Unsere Auswahl an vakuumgegossenen Kunststoffteilen bietet eine Vielzahl von Oberflächenoptionen, wie z. B. Lackierung, technische oder kosmetische Politur und Chrombeschichtung
The pigmentation process makes it possible to produce pieces naturally colored in the mass of certain plastics. It is possible to choose the desired RAL or Pantone, with color pigments mixed with the material. This is applicable for rigid or flexible parts.
Wir bieten verschiedene Methoden an, um Ihr Logo, Ihre Texte und Symbole aufzudrucken oder zu gravieren, um Ihren Stücken ein fertiges Aussehen zu verleihen.
Verchromen ist eine Technik, bei der eine dünne Chromschicht auf ein Substrat durch galvanische oder Vakuumbeschichtung aufgebracht wird. Diese zusätzliche Schicht verbessert nicht nur das Aussehen, sondern schützt auch vor Korrosion und Verschleiß.
A paint finish that enhances the surface condition both functionally and aesthetically. It is possible to achieve different effects of appearance: satin, matte, gloss, or semi-gloss.
This type of finishing is a high-level polishing, also known as mirror polishing, that gives the part a smooth, reflective, and aesthetically pleasing appearance.
There are several degrees of transparency depending on the technologies and materials used. The opacity can also be manually adjusted by polishing, sanding, or pigmentation.
Anwendungen
Entdecken Sie die Vielseitigkeit von vakuumgegossenen Kunststoffteilen für Prototypen und Kleinserienproduktionen.
Eigenschaften unserer Vakuumguss-Materialien
Ihr Projekt in 6 Schritten
Sie erhalten Ihre Kunststoff- oder Metallprototypen oder Produktionsteile in kürzester Zeit. Wir sind ein flexibles Unternehmen, das Ihnen eine individuelle Lösung auf Ihre Anforderungen liefert, ohne dass es zu Verzögerungen kommt.
Angebotserstellung
Laden Sie Dateien und Spezifikationen hoch.
DFM
Optimierung der Konstruktion
Werkzeugbau
Herstellung der Form und erstes Muster zur Freigabe
Produktion
Enge Überwachung
Qualitätskontrolle
Messprotokoll, Bilder und Videos
Lieferung
Verpackung, Sendungsverfolgung von Tür zu Tür
FAQ für Vakuumgiessen
Ist Vakuumgießen für funktionale Prototypen geeignet?
Sicherlich gibt es eine vielseitige Auswahl an Polyurethanharzen, die in der Lage sind, verschiedene mechanische und thermische Eigenschaften zu reproduzieren. Dabei ist es wichtig zu beachten, dass diese Materialien gewisse Einschränkungen besitzen, insbesondere in Bezug auf mechanische und thermische Widerstandsfähigkeit.
Sind die Formen wiederverwendbar?
Unter Umständen können Formen zwischen 15 und 20 Güsse herstellen, je nachdem, wie komplex die Formen sind. Die Form selbst hat jedoch eine begrenzte Lebensdauer von maximal zwei Monaten, danach ist sie nicht mehr verwendbar.
Sind Vakuumgießmaterialien langlebig?
Ja, absolut. Die Haltbarkeit variiert je nachdem welche Harzsorte verwendet wird. Einige Polyurethane sind für hohe Schlagfestigkeit und Langlebigkeit ausgelegt, während andere eher für den kurzfristigen Einsatz geeignet sind.
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