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Materialien für die Extrusion

Die Extrusion ist ein vielseitiges Produktionsverfahren, das sowohl auf Metall- als auch auf Kunststoffmaterialien angewendet werden kann und in beiden Fällen verschiedene Vorteile bietet. Protolis bietet eine breite Palette an Qualitäten, die auf spezifische Vorteile abgestimmt sind.

  •  Produktionsmaterialien verfügbar für Kleinserien
  • Über 8 Qualitäten verfügbar, die für die Extrusion verwendet werden können
  • Spezielle Qualitäten auf Anfrage: Erhalten Sie Zugang zu spezifischem Material für Ihre Extrusionsteile oder Projekte.
  • Individualisierung: Wählen Sie aus einer Vielzahl von Farben und Oberflächenveredelungen für ästhetische und funktionale Eigenschaften.

Our plastics and aluminum extrusion materials

Discover the possibilities of materials for prototypes extrusion.

Description

This is the most popular aluminum alloy containing magnesium and silicon. The alloy is appreciated because of its versatile performance and all-around mechanical properties. It also shows excellent machinability and natural corrosion resistance.

Application

Yachts, boats, and aircraft structures
Structural components
Pipe fittings
Wheels and various transportation end uses
Automotive components

Price Index

Beschreibung

Diese Legierung ist eine mittelstarke Legierung, die allgemein als Architekturaluminium bekannt ist. Sie weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf, ist gut schweißbar und lässt sich leicht eloxieren.
Sie bietet mittlere mechanische Eigenschaften (niedrigste Zugfestigkeit unter den 6000er-Serien) mit guter Oberflächenqualität.

Anwendungsmöglichkeiten

Fensterrahmen
Türrahmen
Dächer
Schilderrahmen

Price Index

Beschreibung

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) ist ein kostengünstiger, leichter, starker, steifer und widerstandsfähiger thermoplastischer Kunststoff. Es bietet beeindruckende Schlagfestigkeit, Steifigkeit und Festigkeit. Darüber hinaus zeichnet es sich durch gute Maßhaltigkeit und geringe Wasseraufnahme aus. Zudem lässt es sich leicht lackieren und galvanisieren.

Anwendungsmöglichkeiten

Bauwesen
Sanitärbereich
Schifffahrt
Möbelindustrie

Price Index

Beschreibung

Acryl wird häufig als Glasersatz verwendet, da es eine hervorragende optische Klarheit und hohe Schlagfestigkeit bietet. Zusätzlich weist es eine hohe Kratzfestigkeit auf und ist UV- sowie witterungsbeständig. Darüber hinaus bietet es eine gute Maßstabilität und geringe Wasseraufnahme und ist leicht zu lackieren und galvanisieren.

Anwendungsmöglichkeiten

Lichtdiffusoren, Reflektoren und Linsen
Regalböden, Gestelle und Verkleidungen für Ausstellungen
Fahrzeugverkleidungen
Menühalter

Price Index

Beschreibung

Polypropylen zeichnet sich als eines der leichtesten erhältlichen Thermoplaste aus und bietet außergewöhnliche Flexibilität sowie chemische Beständigkeit (gegen die meisten alkalischen und sauren Substanzen) zu geringen Kosten. Darüber hinaus weist es eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme und ungiftige Eigenschaften auf.

Anwendungsmöglichkeiten

Ölpumpenrohre
Schutzhüllen für Pflanzen und Bäume
Polypropylen-Teile für Spielzeug
Griffe und Schäfte
Schläuche in Lebensmittelqualität und Probenschläuche

Price Index

Beschreibung

Vinylchlorid bietet eine gute Balance zwischen Steifigkeit, Schlagfestigkeit, UV-Stabilität und natürlicher UL-Flammleistung. Hart-PVC ist chemisch beständig gegen Säuren, Salze, Basen, Fette, Alkohole und viele Lösungsmittel.

Anwendungsmöglichkeiten

Fenster- und Türrahmen
Sanitär- und Armaturenelemente
Bewässerungselemente
Kältetechnik-Komponenten
Schutzstoßfänger

Price Index

Beschreibung

Flexibles PVC wird durch die Zugabe von Weichmachern hergestellt, wodurch ein weicheres Material entsteht. Es bietet gute Witterungsbeständigkeit, Reißfestigkeit und Knickfestigkeit zu geringen Kosten.

Anwendungsmöglichkeiten

Schläuche und Leitungen
Dichtungen
Stoßfänger
Kabelisolierungen
Wassersperren
Ummantelungen

Price Index

Serviceleistungen rund um Extrusion

Bei dem Extrusionsverfahren wird eine Aluminiumlegierung oder ein Kunststoffmaterial in ein bestimmtes Querschnittsprofil geformt, das Ihren Spezifikationen entspricht. Das Material (Kunststoff oder Aluminium) wird in einen Zylinder (Matrize) eingeführt und dann durch eine Extrusionsdüse gedrückt, um die gewünschte Form zu erhalten.

Bei Protolis bieten wir Serviceleistungen rund um die Extrusion an, um Ihre kundenspezifischen Kunststoff- und Aluminiumprofile für Prototypen und Kleinserienproduktion zu fertigen.

Serviceleistungen rund um Extrusion

Mögliche Oberflächenveredelungen für die Extrusion

Für extrudierte Aluminium- und Kunststoffteile bieten wir eine Vielzahl von Veredelungsoptionen an.
Wählen Sie Ihre bevorzugte Veredelungsoption für bessere Funktionalität und Aussehen.

The type 2 and type 3 processes we provide are chemical (electrolyte) processes based on sulphuric acid that create an oxide layer. They protect parts from corrosion, increase their durability, and make the parts dielectric and non-conductive.

This polishing generally involves changing the level of roughness of a surface by various manual, mechanical, or chemical techniques. This can change the dimensional or geometric accuracy of the part.

There are several degrees of transparency depending on the technologies and materials used. The opacity can also be manually adjusted by polishing, sanding, or pigmentation.

Weitere Oberflächenbehandlungen entdecken

Anwendungsmöglichkeiten

Entdecken Sie die Vielseitigkeit der Metall- und Kunststoffextrusion für Prototypen und Kleinserienprojekte.

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Eigenschaften unserer Metalle und Kunststoffe für die Extrusion

Kunststoff
Metall
Allgemeine Toleranz:
DIN 7168-91, Klasse g
DIN 12020-2 +/-0,2 mm / 0,008″ für je 100 mm / 4″
Präzisionstoleranz:
Protolis prüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen konkrete Empfehlungen
Protolis prüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen konkrete Empfehlungen
Maximale Teilgröße:
Profilgröße: 250 x 250 mm | 10 x 10 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Profilgröße: 250 x 250 mm | 10 x 10 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Minimale Detailgröße:
0,50 mm / 0,020 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
0,50 mm / 0,020 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Vorlaufzeit:
Ab 15 Tagen
Ab 15 Tagen
Kunststoff
Allgemeine Toleranz:
DIN 7168-91, Klasse g
Präzisionstoleranz:
Protolis prüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen konkrete Empfehlungen
Maximale Teilgröße:
Profilgröße: 250 x 250 mm | 10 x 10 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Minimale Detailgröße:
0,50 mm / 0,020 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Vorlaufzeit:
Ab 15 Tagen
Metall
Allgemeine Toleranz:
DIN 12020-2 +/-0,2 mm / 0,008″ für je 100 mm / 4″
Präzisionstoleranz:
Protolis prüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen konkrete Empfehlungen
Maximale Teilgröße:
Profilgröße: 250 x 250 mm | 10 x 10 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Minimale Detailgröße:
0,50 mm / 0,020 Zoll (kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Vorlaufzeit:
Ab 15 Tagen

Ihr Projekt in 6 Schritten

Sie erhalten Ihre Kunststoff- oder Metallprototypen oder Produktionsteile in kürzester Zeit. Wir sind ein flexibles Unternehmen, das Ihnen eine individuelle Lösung auf Ihre Anforderungen liefert, ohne dass es zu Verzögerungen kommt.

Step 1

Angebotserstellung

Laden Sie Dateien und Spezifikationen hoch

Step 2

DFM

Optimierung der Konstruktion

Step 3

Musterproduktion

Produktion von Mustern zur Freigabe

Step 4

Produktion

Enge Überwachung

Step 5

Qualitätskontrolle

Messprotokoll, Bilder und Videos

Step 6

Lieferung

Verpackung, Sendungsverfolgung von Tür zu Tür

Ich möchte starten

FAQs zur Extrusion

Je nach Einsatzbereich können recycelte Materialien verwendet werden. Sie müssen jedoch sorgfältig verarbeitet werden, um Qualität und Konsistenz sicherzustellen.

Ja, Materialien können speziell zusammegestellt werden, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen, wie z.B. erhöhte Festigkeit, Flexibilität oder Hitzebeständigkeit. Wir bieten diesen Service jedoch nicht an und empfehlen Ihnen die Verwendung von Standard-Ausführungen.

Für Metalle ist Aluminium das am häufigsten verwendete Material, besonders weil es weit verbreitet und beliebt ist. Aluminiumlegierungen sind wegen ihres außergewöhnlichen Verhältnisses zwischen Festigkeit und Gewicht, ihrer Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit geschätzt. Wir verwenden in unseren Projekten am häufigsten die Aluminiumlegierungen der Grade 6061 und 6063.

Bei Kunststoffen ist PVC (Polyvinylchlorid) das am häufigsten verwendete Extrusionsmaterial. PVC ist bekannt für seine Kosteneffizienz und bietet ein günstiges Gleichgewicht zwischen Leistung und Erschwinglichkeit. Darüber hinaus zeichnet sich PVC durch Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen, Witterungseinflüssen, Chemikalien und UV-Strahlung aus.

Bei Metallen steht Aluminium an erster Stelle, da es weit verbreitet ist. Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit besonders geschätzt. Insbesondere verwenden wir in unseren Projekten häufig die Aluminiumgrade 6061 und 6063.

Bei Kunststoffen ist PVC (Polyvinylchlorid) das dominierende Extrusionsmaterial. PVC ist bekannt für seine Kosteneffizienz und erzielt ein günstiges Gleichgewicht zwischen Leistung und Erschwinglichkeit. Darüber hinaus zeichnet sich PVC durch Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen, Witterungseinflüssen, Chemikalien und UV-Strahlung aus.

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