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Kupfer für die CNC-Bearbeitung

Kupfer ist ein äußerst vielseitiges und langlebiges Material welches für viele elektrische Lösungen verwendet werden kann :

  • Korrosionsbeständigkeit.
  • Hervorragende Wiederverwertbarkeit.
  • Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: elektrische
  • Verbindungen, Leiterplatten.
  • Ästhetisch: dekorative Objekte.

Verfügbare Qualitäten

Die CNC-Kupferbearbeitung umfasst die Verwendung verschiedener Legierungsqualitäten, die jeweils spezifische Eigenschaften und Vorteile bieten.

Beschreibung

Diese Sorte besteht zu 99,9 % aus Kupfer. Es wird auch als, rotes Kupfer“ bezeichnet, ist die gebräuchlichste Form von Kupfer und wird universell für elektrische Anwendungen eingesetzt. Es ist bekannt für seine sehr hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit und seine hervorragende Verformbarkeit.

Anwendungsmöglichkeiten

Elektrische Anwendungsbereiche

Price Index

Beschreibung

C101 bietet eine höhere Leitfähigkeit aufgrund seiner Reinheit: 99,99 % Kupfer. 110 ist im Allgemeinen leichter zu bearbeiten und daher kostengünstiger.

Anwendungsmöglichkeiten

Elektrische Anwendungsbereiche

Price Index

Vorteile von Kupfer für die CNC-Bearbeitung von Werkstücken

Kupfer wird häufig für unterschiedlichste Arten von Produkten und Teilen verwendet. Mit unseren Erfahrungen und Fertigkeiten unterstützen wir zahlreiche Branchen bei verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten:

  • Für Rohre, Verbindungsstücke und Ventile in der Sanitärtechnik.
  • Elektrische Komponenten wie Verkabelung, Verbindungen und Leiterplatten.
  • Für Wärmetauscher in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilbau, Bauwesen und Wohnungsbau.
  • Für dekorative Objekte wie Skulpturen, Schmuck und Wohnaccessoires.
Erfahren Sie mehr über die CNC-Verarbeitung

Vorteile von Kupfer für die CNC-Bearbeitung von Werkstücken

Unsere Oberflächenfinishes für Kupfer

Unsere Auswahl an CNC-bearbeiteten Edelstahlteilen bietet eine Vielzahl von Veredelungsoptionen, wie Pulverbeschichtung, Polieren, Bürsten und Sandstrahlen.

Eine Lackierung, die die Oberflächenbeschaffenheit sowohl funktionell als auch ästhetisch aufwertet. Es ist möglich, verschiedene optische Effekte zu erzielen: seidenmatt, matt, glänzend oder halbglänzend.

Die Pulverbeschichtung ähnelt der Flüssiglackierung, mit dem Unterschied, dass bei diesem Verfahren ein trockenes Pulver verwendet wird. Es verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberfläche.

Bei diesem Polieren wird im Allgemeinen der Rauheitsgrad einer Oberfläche durch verschiedene manuelle, mechanische oder chemische Verfahren verändert. Dadurch kann sich die Maßhaltigkeit oder geometrische Genauigkeit des Teils ändern.

Bei dieser Art der Endbearbeitung handelt es sich um ein Hochglanzpolieren, das auch als Spiegelpolieren bezeichnet wird und dem Teil ein glattes, reflektierendes und ästhetisch ansprechendes Aussehen verleiht.

Das Bürsten ist eine Methode der Oberflächenveredelung, bei der kontinuierliche parallele Linien auf der Oberfläche von Metallteilen erzeugt werden. Der Zweck ist in der Regel, einen dekorativen Effekt mit einem leichten Reflexionsgrad zu erzielen.

Beim Sandstrahlen wird Quarzsand mit hohem Druck auf die Oberfläche des Werkstücks geschleudert, um eine matte Oberfläche zu erzeugen, die auch bei Kunststoff- und Metallteilen eine ästhetische Konsistenz aufweist.

Weitere Endbearbeitungen erkunden

Anwendungen

Entdecken Sie die Vielseitigkeit von Kupfer bei der CNC-Bearbeitung für Prototypen und Kleinserienprojekte.

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Unsere CNC-Kupfereigenschaften

Allgemeine Toleranz:
ISO 2768 T1, f-Klasse
Genaue Toleranz:
Protolis prüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen konkrete Empfehlungen
Maximale Teilgröße:
1800 x 1000 x 500 mm 70,9 x 39 x 19,7 Zoll
Minimale Merkmalgröße:
0,50 mm / 0,020 Zoll (Kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Vorlaufzeit:
Ab 2 Tagen
Allgemeine Toleranz:
ISO 2768 T1, f-Klasse
Genaue Toleranz:
Protolis prüft Ihre 2D-Konstruktion und gibt Ihnen konkrete Empfehlungen
Maximale Teilgröße:
1800 x 1000 x 500 mm 70,9 x 39 x 19,7 Zoll
Minimale Merkmalgröße:
0,50 mm / 0,020 Zoll (Kann von der Geometrie und dem Material des Teils abhängen)
Vorlaufzeit:
Ab 2 Tagen

Ihr Projekt in 5 Schritten

Sie erhalten Ihre Kunststoff- oder Metallprototypen oder Produktionsteile in kürzester Zeit. Wir sind ein flexibles Unternehmen, das Ihnen eine individuelle Lösung auf Ihre Anforderungen liefert, ohne dass es zu Verzögerungen kommt.

Step 1

Angebotserstellung

Laden Sie Dateien und Spezifikationen hoch.

Step 2

DFM

Optimierung der Konstruktion.

Step 3

Produktion

Enge Überwachung

Step 4

Qualitätskontrolle

Messprotokoll, Bilder und Videos

Step 5

Lieferung

Verpackung, Sendungsverfolgung von Tür zu Tür

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FAQs zur CNC-Bearbeitung von Kupfer

Viele Kupferausführungen können CNC-bearbeitet werden. Bei Protolis bieten wir die Kupfersorten 101 und 110 an, die am häufigsten verwendet werden. C101 hat eine höhere Reinheit als C110, ist jedoch schwieriger zu bearbeiten.
Im Vergleich zu C101 bietet C110 bessere Verarbeitungsmöglichkeiten sowie bessere elektrische Leitfähigkeit, was es mehr geeignet macht, um Fertigteile wie Sammelschienen in elektrischen Anlagen herzustellen.
C101 wird in der Regel für die Herstellung von wichtigen Bauteilen verwendet, die optimale Effizienz erfordern.
Aufgrund der guten Bearbeitbarkeit von C101 eignet es sich ideal zur Herstellung von komplexen und kleinsten Kupferteilen.
Für Drehaufgaben ist C110 aufgrund seiner überlegenen Biegsamkeit gegenüber C101 die bevorzugte Wahl.

Ja, Kupfer besitzt eine gute Korrosionsbeständigkeit. Es bildet auf natürliche Weise eine schützende Oxidschicht auf seiner Oberfläche, wenn es der Atmosphäre ausgesetzt wird. Diese Schicht, oft eine grünliche Patina, wirkt als Barriere und verhindert eine weitere Korrosion des darunterliegenden Metalls.
Zusätzlich ist Kupfer gegen viele natürliche Elemente und Umgebungen resistent. Zum Beispiel korrodiert es nicht durch Kontakt mit Wasser (auch Salzwasser), was es zu einer beliebten Wahl für Sanitär-, Marine- und ähnliche Anwendungen macht.
In bestimmten Umgebungen mit bestimmten Chemikalien oder Verbindungen, wie beispielsweise ammoniakalischen Lösungen, kann Kupfer jedoch eine gewisse Anfälligkeit für Korrosion zeigen. Es ist immer wichtig, die spezifischen Umweltbedingungen zu berücksichtigen, wenn die Eignung von Kupfer oder eines anderen Materials bewertet wird.

Kupfer bietet eine bessere Flexibilität, Dehnbarkeit und Leitfähigkeit. Messing hingegen zeichnet sich durch eine bessere Bearbeitbarkeit sowie eine höhere Korrosionsbeständigkeit in Salzwasser- und Meeresumgebungen aus. Seine Haltbarkeit und Härte ermöglichen es außerdem, höheren Belastungen standzuhalten. Falls die Farbe bei Ihrem Projekt eine Rolle spielt: Kupfer hat eine charakteristische rötlich-braune Farbe, während Messing mit seinem berühmten helleren gelb-goldenen Farbton häufig für dekorative Zwecke verwendet wird.

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