Edelstahl für die CNC-Verarbeitung
Edelstahl eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen er widrigen oder korrodierenden Bedingungen ausgesetzt ist.
- Korrosions- und Hitzebeständigkeit: Widersteht Feuchtigkeit, Chemikalien und rauen Umweltbedingungen.
- Festigkeit bei Anwendungen mit hohen Belastungen und Beanspruchungen.
- Vielseitigkeit: breites Spektrum an Anwendungen und Branchen.
Verfügbare Qualitäten
Bei der CNC-Bearbeitung von Edelstahl kommen verschiedene Legierungsklassen zum Einsatz, die jeweils spezifische Eigenschaften und Vorteile aufweisen.
Beschreibung
Es handelt sich um eine kohlenstoffarme Version des Edelstahls 316, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bietet (die meisten Chemikalien, Salze und Säuren).
Anwendungsmöglichkeiten
Medizinische Verwendung
Luft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Schifffahrt
Beschreibung
Es handelt sich um eine martensitische Edelstahlsorte. Diese Stahlsorte ist für ihre hohe Härte bekannt. Er wird häufig für Anwendungen verwendet, die eine gute Verschleißfestigkeit und ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit erfordern. Der Kohlenstoffgehalt in Edelstahl 420 verleiht ihm seine einzigartigen Härteeigenschaften. Allerdings ist er im Vergleich zu nichtrostenden Stahlsorten mit höherem Chromgehalt weniger korrosionsbeständig.
Anwendungsmöglichkeiten
Medizinische Verwendung
Automobilindustrie
Beschreibung
Dieser nichtrostende Stahl ist für seine hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt. Im Vergleich zu anderen austenitischen Sorten wie 304 enthält er weniger Chrom und Nickel, dafür aber einen höheren Kohlenstoffgehalt. Aufgrund dieser Zusammensetzung reagiert 301 besser auf eine Wärmebehandlung und kann durch Kaltumformung hohe Festigkeits- und Härtegrade erreichen.
Anwendungsmöglichkeiten
Automobilindustrie
Strukturelle Komponenten
Beschreibung
Diese Sorte ist der vielseitigste und am häufigsten verwendete nichtrostende Stahl mit einem Zusatz von 18% Chrom und 8% Nickel. Sie hat hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungsmöglichkeiten
Lebensmittelverarbeitung
Automobilindustrie
Luft- und Raumfahrt
Chemie
Beschreibung
Diese Sorte ist ein martensitischer rostfreier Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Er ist bekannt für seine hohe Festigkeit, mäßige Korrosionsbeständigkeit und sehr gute Härte und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften sind auf den hohen Kohlenstoffgehalt zurückzuführen. 440C ist magnetisch und kann wärmebehandelt werden, um die höchsten Härtegrade von rostfreiem Stahl zu erreichen.
Anwendungsmöglichkeiten
Medizinbereich
Automobilindustrie
Beschreibung
Der Edelstahl 316Ti hat die gleiche Zusammensetzung wie der Edelstahl 316, mit der Ausnahme der Zugabe von Titan. Die Anwesenheit von Titan verbessert seine mechanischen Eigenschaften und seine Verschleißfestigkeit. Im Vergleich zu 316L bietet er eine bessere Beständigkeit bei hohen Temperaturen.
Anwendungsmöglichkeiten
Bauwesen
Chemische Industrie
Lebensmittelschutz
Medizin
Vorteile von Edelstahl für die CNC-gestützte Fertigung von Bauteilen
Dank seiner Rost- und Korrosionsbeständigkeit eignet sich Edelstahl hervorragend für verschiedene Anwendungen:
- Kulinarische Anwendungen: Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Langlebigkeit wird er häufig für Besteck, Küchenutensilien und Kochgeschirr verwendet.
- Küchenspülen: wegen ihrer Haltbarkeit, Fleckenbeständigkeit und einfachen Reinigung.
- Schifffahrt: Unverzichtbar in der Schifffahrt, wo das Material häufig Salzwasser und rauen Umweltbedingungen ausgesetzt ist.
- Chirurgische Instrumente und medizinische Geräte: Unverzichtbar im Gesundheitswesen wegen ihrer Biokompatibilität, ihrer Korrosionsbeständigkeit bei Sterilisationsprozessen und ihrer problemlosen Reinigung.
Vorteile von Edelstahl für die CNC-gestützte Fertigung von Bauteilen
Unsere Oberflächenbehandlungen für rostfreien Stahl
Unsere Auswahl an CNC-gefertigten Edelstahlteilen umfasst eine Vielzahl von Veredelungsoptionen, wie z. B. Pulverbeschichtung, Polieren, Bürsten und Sandstrahlen.
Eine Lackierung, die die Oberflächenbeschaffenheit sowohl funktionell als auch ästhetisch aufwertet. Es ist möglich, verschiedene optische Effekte zu erzielen: seidenmatt, matt, glänzend oder halbglänzend.
Die Pulverbeschichtung ähnelt der Flüssiglackierung, mit dem Unterschied, dass bei diesem Verfahren ein trockenes Pulver verwendet wird. Es verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberfläche.
Bei diesem Polieren wird im Allgemeinen der Rauheitsgrad einer Oberfläche durch verschiedene manuelle, mechanische oder chemische Verfahren verändert. Dadurch kann sich die Maßhaltigkeit oder geometrische Genauigkeit des Teils ändern.
Bei dieser Art der Endbearbeitung handelt es sich um ein Hochglanzpolieren, das auch als Spiegelpolieren bezeichnet wird und dem Teil ein glattes, reflektierendes und ästhetisch ansprechendes Aussehen verleiht.
Das Bürsten ist eine Methode der Oberflächenveredelung, bei der kontinuierliche parallele Linien auf der Oberfläche von Metallteilen erzeugt werden. Der Zweck ist in der Regel, einen dekorativen Effekt mit einem leichten Reflexionsgrad zu erzielen.
Beim Sandstrahlen wird Quarzsand mit hohem Druck auf die Oberfläche des Werkstücks geschleudert, um eine matte Oberfläche zu erzeugen, die auch bei Kunststoff- und Metallteilen eine ästhetische Konsistenz aufweist.
Merkmale von unserem CNC-Edelstahl
Ihr Projekt in 5 Schritten
Sie erhalten Ihre Kunststoff- oder Metallprototypen oder Produktionsteile in kürzester Zeit. Wir sind ein flexibles Unternehmen, das Ihnen eine individuelle Lösung auf Ihre Anforderungen liefert, ohne dass es zu Verzögerungen kommt.
Angebotserstellung
Laden Sie Dateien und Spezifikationen hoch.
DFM
Optimierung der Konstruktion
Produktion
Enge Überwachung
Qualitätskontrolle
Maßbericht, Bilder und Videos
Lieferung
Verpackung, Sendungsverfolgung von Tür zu Tür
FAQs zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl
Wie lange dauert die CNC-Bearbeitung von rostfreiem Stahl?
Die Bearbeitung von rostfreiem Stahl dauert in der Regel länger als die Bearbeitung von Aluminium oder Messing, was auf seine Härte und Verschleißfestigkeit zurückzuführen ist. Die spezifischen Legierungen innerhalb einzelner Metallkategorien können die Bearbeitungszeiten beeinflussen. Einige Edelstahllegierungen sind leichter zu bearbeiten als andere, genauso wie einige Aluminium- oder Stahllegierungen schwieriger zu bearbeiten sind.
Welche verschiedenen Arten von Edelstahl gibt es?
Zusätzlich zu unserem umfangreichen Angebot an CNC-Bearbeitungslösungen für Edelstahl bieten wir die Flexibilität, aus den folgenden Kristallstrukturen zu wählen:
- Ferritischer Edelstahl: Bekannt für seine magnetischen Eigenschaften und die bessere Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu austenitischem Edelstahl.
- Austenitischer Edelstahl: Austenitischer rostfreier Stahl weist eine hohe Verformbarkeit und Beständigkeit gegen Kaltverfestigung auf und ist im spannungsfreien Zustand nicht magnetisch.
- Martensitischer Edelstahl: Dieser rostfreie Stahl wird wegen seiner Härte und Festigkeit geschätzt, die durch schnelles Abkühlen von Austenit entsteht. Er eignet sich hervorragend für
- Anwendungen, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit erfordern, ist jedoch nicht unbedingt für hohe Anforderungen an die Zähigkeit oder Dehnbarkeit geeignet.
- Duplex-Edelstahl: Er kombiniert zu gleichen Teilen austenitische und ferritische Strukturen und bietet hohe Festigkeit, außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweißeignung.
Welches Edelstahl kann bearbeitet werden?
Die Bearbeitbarkeit kann je nach Legierungszusammensetzung, Härte und anderen Faktoren variieren. Die am häufigsten in der Bearbeitung vorkommenden Edelstähle sind in der Regel die austenitischen Typen, wie die Grade 304 und 316. Diese Grades sind bekannt für ihre Tendenz, schnell hart zu werden, und ihre begrenzte Wirksamkeit beim Brechen von Spänen während der Bearbeitung.
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