Kleinserienfertigung
Die Kleinserienfertigung stellt eine strategische Schnittstelle zwischen Prototyping und Massenproduktion dar. Protolis hat sich auf diese Art der Zwischenproduktion spezialisiert.
Was ist Kleinserienfertigung?
Die Kleinserienfertigung, auch bekannt als Kleinserienproduktion, ist eine Produktionsmethode, die durch die Herstellung einer begrenzten Anzahl von Einheiten gekennzeichnet ist, typischerweise im Bereich von einigen Dutzend bis hin zu mehreren Tausend Stück.
Dieser Ansatz verwendet hybride Techniken, die additive und traditionelle Fertigungselemente kombinieren, wodurch die Gemeinkosten für Werkzeuge, Arbeitskräfte und Materialien effektiv reduziert werden. Das Ergebnis ist die Produktion von qualitativ hochwertigen Produkten in geringer Stückzahl.
Was ist Kleinserienfertigung?
Wann wird die Kleinserienfertigung eingesetzt?
Zwei Hauptszenarien, in denen die Kleinserienproduktion eingesetzt wird:
Spezialisierte, kundenspezifische und Nischenprodukte
Die Kleinserienproduktion eignet sich besonders gut für High-Mix-Low-Volume (HMLV)-Märkte, wie z. B. für spezialisierte, Nischen- oder kundenspezifische Produkte. Diese Produktionstechniken bieten die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um diese speziellen Anforderungen zu erfüllen.
Brücke zwischen Prototyping und Großserienproduktion
Die Kleinserienproduktion dient als wichtige Brücke zwischen Produktentwicklung/Prototyping und der Großserienproduktion. Dieser Ansatz minimiert das Risiko, indem er ermöglicht, ein Konzept zu testen und eine Marktvalidierung zu erhalten, bevor man sich zur Großserienproduktion verpflichtet, und sorgt so für einen reibungsloseren Übergang.
Wann wird die Kleinserienfertigung eingesetzt?
Unsere Kleinserienproduktionstechnologien
Entdecken Sie unsere Hauptarten der Kleinserienfertigung, die wir optimiert haben, um Mindestbestellmengen zu erreichen und dabei hohe Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.
Vakuumgießen
Das Urethan-Gießen ist eine hervorragende Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen in Kleinserien. Der Prozess erfordert keine hohen Investitionen und kann hochwertige Kunststoffteile reproduzieren.
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Design flexibility:
Manufacturability*:
CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist wiederholbar, skalierbar und ermöglicht schnelle Durchlaufzeiten sowie hochwertige Produkte. Es können verschiedene Rohmaterialien verwendet werden, und die Investitionen sind minimal.
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Schnellspritzguss
Obwohl der Spritzguss überwiegend mit der Massenproduktion in Verbindung gebracht wird, haben wir unseren Prozess mit Prototypenformen optimiert, um die anfänglichen Investitionen zu reduzieren.
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Extrusion
Wir haben unseren Prozess optimiert, indem wir Extrusions-Prototypenformen verwenden, um die anfänglichen Investitionen zu minimieren. Dadurch wird der Prozess kostengünstiger und zugänglicher für kleinere Projekte.
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Fertigungseignung: Der „Fertigungseignungsindex“ für einen Prototyp ist ein Konzept, das in der Produktentwicklung verwendet wird, um zu bewerten, wie einfach ein bestimmtes Design mit Hochvolumentechnologien gefertigt werden kann.
Craft your parts as you imagine
Craft your parts as you imagine
That’s where we lend our expertise. Together, we’ll explore and determine the ideal manufacturing methods, materials, and finishes to actualize your vision. To gain further insight, you can explore our range of available materials and finishes detailed below.
Optimize your supply chain
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Our expertise in small scale manufacturing offers a significant benefit for your project. For your small serie of parts, we provide an unique on-demand manufacturing service. To optimized leadtime and price, find more information inside our guide.
The benefit of on-demand production in the manufacturing process
Small batch production is an indispensable tool for many of our customers. Its main benefit is to fill the gap between prototyping production and mass production.
Verkürzen Sie Ihre Markteinführungszeit
Produkte schnell und effizient auf den Markt zu bringen, ist wichtiger denn je. Die Kleinserienfertigung erweist sich als eine Schlüsselstrategie, um dieses Ziel zu erreichen. Darüber hinaus ermöglicht es die Produktion einer begrenzten Anzahl von Produkten, die Marktreaktion zu bewerten, das Design zu verfeinern und in viel kürzerer Zeit als mit herkömmlichen Massenproduktionsmethoden zu verbessern.
Verkürzen Sie Ihre Markteinführungszeit
Optimieren Sie Ihre Kosten und Durchlaufzeit
Unsere Kleinserienfertigung erfordert weniger anfängliche Investitionen in Bezug auf die Produktionseinrichtung (Werkzeuge) und bietet eine bessere Durchlaufzeit (2 bis 3 Mal schneller). Darüber hinaus sind Produktanpassungen, falls erforderlich, viel einfacher und schneller umzusetzen.
Optimieren Sie Ihre Kosten und Durchlaufzeit
Bereiten Sie den Übergang zur Massenproduktion vor
Sobald Ihr Projekt ausgereift ist, müssen Sie zur traditionellen Massenproduktion übergehen, um den Stückpreis zu senken. Die Zusammenarbeit mit Protolis in der Kleinserienphase bietet entscheidendes Feedback zu Produktionsmethoden, Materialauswahl und Kostenerwägungen. Diese Partnerschaft stellt sicher, dass Ihr Konzept für eine effiziente Massenproduktion optimiert wird.
Bereiten Sie den Übergang zur Massenproduktion vor
Beispiel unserer Kleinserienarbeit
Materials:
Reference: 6061 T6
Technologies:
Industries:
Finishes: Technical polishing
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Reference: 6061 T6
Technologies:
Industries:
Finishes: Technical polishing
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Reference: 6061 T6
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Industries:
Finishes: Technical polishing
Materials:
Reference: 2017A
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Reference: 6061 T6
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Finishes:
Materials:
Reference: 6060 T6
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Finishes:
Our advantages
Design optimisation (DFM) and technical support- 200+ of plastic and metal material available
- 10+ finishes
- Cost-effective
- Quickturn around
Our advantages
Wir sind der Fertigung verpflichtet
In der Kleinserienfertigung im digitalen Zeitalter herrscht ein ständiger Wettbewerb, den schnellsten Service zu den erschwinglichsten Preisen zu bieten. Leider führt dieser Druck oft zu einer Abnahme der Unterstützung und der Servicequalität. Bei Protolis haben wir jedoch einen anderen Ansatz gewählt.
Dem Service verpflichtet
Kundenprojekte stehen im Mittelpunkt unserer Vision. Wir nehmen uns die Zeit, eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und bieten Unterstützung und Beratung in jeder Phase des Projekts.
Der Qualität verpflichtet
Ob es sich um ein einzelnes Teil oder eine Baugruppe aus verschiedenen Materialien und Technologien handelt, wir überprüfen alle Komponenten, um eine perfekte Passform und ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.
Dem Erfolg verpflichtet
Ihre Zufriedenheit hat für uns oberste Priorität. Nichts motiviert uns mehr, als zu hören, dass unsere Kunden mit den erhaltenen Teilen zufrieden sind.
Häufig gestellte Fragen zur Kleinserienproduktion
Was ist der Unterschied zwischen Großserien- und Kleinserienproduktion?
Der Hauptunterschied zwischen Großserien- und Kleinserienproduktion liegt offensichtlich in der Menge der hergestellten Produkte. Es gibt keine genaue Zahl, um die Grenze zu definieren. Dies hängt hauptsächlich von der verwendeten Technologie ab. Bei Protolis definieren wir Kleinserien normalerweise mit einer Stückzahl von 100 bis 1000 Einheiten.
Das Ziel hinter diesen beiden Produktionsarten ist unterschiedlich. Die Großserienproduktion, auch Massenproduktion genannt, umfasst die Herstellung einer großen Anzahl von Produkten in kurzer Zeit. Der Herstellungsprozess ist oft hochgradig automatisiert und auf Effizienz optimiert, wobei der Schwerpunkt auf der Minimierung der Produktionskosten und der Maximierung der Produktionsmenge liegt. Im Gegensatz dazu umfasst die Kleinserienproduktion die Herstellung einer kleineren Anzahl von Produkten. Der Herstellungsprozess ist oft flexibler und anpassungsfähiger an Änderungen im Design oder an Produktionsanforderungen, falls erforderlich.
Was sind die Grenzen der Kleinserienproduktion?
Bei der Kleinserienproduktion können keine Skaleneffekte erzielt werden, was zu höheren Stückkosten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden führen kann, obwohl die Anfangsinvestitionskosten niedriger bleiben. Zudem sind manche Anwendungen mit dem ursprünglichen Material möglicherweise nicht machbar, sodass es notwendig ist, ein ähnliches Material zu finden, das für Kleinserienproduktionsmethoden verfügbar ist. Schließlich kann es sein, dass geringe Volumen von Fertigungsunternehmen wenig Interesse wecken, aber genau hier liegt unsere Nische. Kontaktieren Sie uns.
Was ist High-Mix Low-Volume (HMLV) Fertigung?
Die High-Mix Low-Volume (HMLV) Fertigung ist ein Produktionsansatz, bei dem eine Vielzahl unterschiedlicher Produkte (hoher Mix) in kleinen Mengen (niedriges Volumen) hergestellt wird. Diese Methode wird häufig für spezialisierte, kundenspezifische oder Nischenprodukte verwendet, die Flexibilität und häufige Designänderungen erfordern. Die HMLV-Fertigung ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, was sie ideal für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizingeräte und Automobilteile macht. Der Hauptvorteil besteht darin, maßgeschneiderte Produkte zu produzieren, ohne sich auf eine Großserienproduktion festzulegen, wodurch Abfall und Lagerkosten reduziert werden. Allerdings kann dies höhere Stückkosten und eine komplexere Produktionsplanung mit sich bringen. Trotz dieser Herausforderungen ist die HMLV-Fertigung für Unternehmen unverzichtbar, die Anpassungsfähigkeit, Flexibilität und eine schnelle Marktreaktion in Einklang bringen müssen.